Le meilleur outil pour la simulation LSR
Dans l'industrie des silicones liquides (Liquid Silicon Rubber - LSR), il existe plusieurs points forts qui influencent directement la productivité de votre outillage :
- Le positionnement, le nombre et la puissance des cartouches chauffantes
- Identification des points froids et optimisation du temps de chauffe
- Le Contrôle de l'efficacité de l'isolation entre les zones froide et chaude
- Le positionnement du capteur de température
Votre charge de travail et le besoin d'optimisation augmentent constamment et SIGMASOFT® peut vous aider. Créez des simulations de moulage par injection simples ou complexes de silicones liquides avec la technologie Virtual Molding. Simulez le processus de remplissage et de cuisson, optimisez virtuellement vos processus de production et jetez un coup d'œil à votre moule avant qu'il ne soit construit. Vous créez ainsi une base fiable pour vos décisions dans le processus de développement.
SIGMASOFT® VIRTUAL MOLDING AIDE À RÉSOUDRE LES PROBLÈMES COMPLEXES DE MOULAGE PAR INJECTION, DE LA CONCEPTION À LA MISE EN ŒUVRE.
TOUT CE QUI VOUS ATTEND DANS SIGMASOFT® LSR:
- Prévoir le remplissage de l'empreinte, la propagation du front d'écoulement, l'effet fontaine, l'écoulement bouchon, les effets de jet libre et les gradients de cisaillement
- Calculer le canal froid et la force de verrouillage, l'influence de la gravité, les pièces moulées à parois très épaisses et la phase de maintien en pression
- Simuler le moulage par injection séquentielle et multi-composants (LSR sur TP par ex.)
- Calculer le taux de cuisson et la réticulation initiale, même pendant la phase de remplissage et le comportement d'écoulement à faible viscosité
- Vérifier l'influence des inserts (préchauffés) sur le remplissage du moule et le taux de cuisson
- Calculer le temps de cuisson et le taux de conversion partout dans la pièce moulée
- Considérer la viscosité dépendant de la réticulation ainsi que la réaction de réticulation exothermique
- Analyser la post-réticulation en dehors du moule
MOULAGE PAR INJECTION VIRTUEL AU LIEU D'UNE SIMPLE SIMULATION :
L'OUTIL FAIT LA DIFFÉRENCE !
Avec la technologie Virtual Molding, vous créez les mêmes conditions de processus que sur votre machine et pouvez faire se succéder virtuellement plusieurs cycles de production. Vous accélérez le processus de développement et obtenez la qualité de pièce souhaitée dès la première injection et pouvez commencer la production virtuelle en série avant même que votre moule ne soit réalisé.
Des algorithmes intelligents de maillage automatique vous permettent de mailler un outil complet en moins de cinq minutes et les réparations de maillage en tout genre appartiennent au passé. Jetez un coup d'œil à votre outil pendant qu'il travaille.
FAITES DE SIGMASOFT® VOTRE OUTIL et ...
... NOUS vous montrerons comment VOUS pouvez tirer davantage de vos projets !
Notre développement en interne et une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés sont les services que nous vous proposons !
Une simulation de moulage par injection réussie nécessite un contact direct entre les utilisateurs et une équipe d'ingénieurs compétents. C'est pourquoi notre Solution Service, notre service clientèle et nos développeurs de logiciels travaillent main dans la main avec vous pour assurer votre succès !
VOTRE REGARD SUR NOS ÉTUDES DE CAS :
Casestudy
LSR Molding: Identifying quality problems before they appear
