Le prochain projet avec SIGMASOFT®
Au cours du processus de développement de vos pièces moulées en thermodurcissable, plusieurs tâches vous incombent. Après le concept technique de design, viennent le concept d'outillage et la fenêtre de moulage:
- Positionnement, nombre et puissance des cartouches chauffantes
- Identification des points froids et optimisation du temps de chauffe
- Contrôle de l'efficacité de la séparation thermique entre le canal froid et l'empreinte
- Positionnement du capteur de température
- Évolution de la pression
- Etc.
Pour se rapprocher encore plus de la réalité avec la simulation, par exemple en ce qui concerne le retrait et la déformation, il vaut donc la peine de déterminer ces facteurs d'influence - qui s'influencent aussi mutuellement - de manière proche de la pratique lors de la détermination des lois de comportement du matériau. Jusqu'à présent, on disposait pour cela de valeurs de mesure de laboratoire déterminées sur des plaques d'essai. Avec Virtual Thermoplastics, SIGMASOFT® a maintenant créé la possibilité d'utiliser en plus des données réelles directement issues de la transformation, afin de rendre les lois des matériaux encore plus réalistes.
SIGMASOFT® VIRTUAL MOLDING AIDE À RÉSOUDRE LES PROBLÈMES COMPLEXES DE MOULAGE PAR INJECTION, DE LA CONCEPTION À LA MISE EN ŒUVRE.
CE QUI VOUS ATTEND DANS SIGMASOFT® Thermoset:
- Prévoir le comportement de remplissage, le front d'écoulement en tenant compte de l'écoulement fontaine, de l'écoulement bouchon et des effets de jet libre
- Orientation des fibres pour les matériaux renforcés
- Calcul de la réticulation et du Scorch
- Les influences exothermiques pendant la réaction de réticulation sur la répartition de la température, effet du degré de réticulation sur la viscosité
- Temps de chauffe et degré de réticulation pour chaque zone de la pièce moulée
- Localiser les poches d'air, déterminer la pression nécessaire et concevoir le canal froid
- Simuler les chauffages électriques du moule en tenant compte des régulateurs PID couplés
- Effets du préchauffage des inserts et du choix du matériau sur le comportement de réticulation, réticulation ultérieure par des processus de recuit
SIGMASOFT® vous guide et vous accompagne pas à pas dans la préparation de la simulation de votre projet. Vous créez virtuellement les mêmes conditions de processus que sur votre machine et faites tourner plusieurs cycles de production. Accélérez ainsi votre processus de développement et obtenez la qualité souhaitée dès la première pièce.
COMMENCEZ LA PRODUCTION VIRTUELLE EN SÉRIE AVANT MÊME QUE VOTRE OUTIL NE SOIT RÉALISÉ.
FAITES DE SIGMASOFT® VOTRE OUTIL et ...
... NOUS vous montrerons comment VOUS pouvez tirer davantage de vos projets !
Notre développement en interne et une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés sont les services que nous vous proposons !
Une simulation de moulage par injection réussie nécessite un contact direct entre les utilisateurs et une équipe d'ingénieurs compétents. C'est pourquoi notre Solution Service, notre service clientèle et nos développeurs de logiciels travaillent main dans la main avec vous pour assurer votre succès !
SIGMASOFT®
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VOTRE REGARD SUR NOS ÉTUDES DE CAS :
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