Über uns

SIGMA Engineering GmbH

SIGMA Engineering GmbH ist ein Schwesterunternehmen des Technologie- und Marktführers für Gießprozess-Simulation mit Sitz in Aachen, Deutschland, (www.magmasoft.de). Inhabergeführt und fasziniert von Kunststofftechnologie machen wir moderne Polymerverarbeitungsprozesse transparent. Mit unserer Simulationssoftware SIGMASOFT® Virtual Molding optimieren Kunden nicht nur Kunststoffbauteile und Spritzgießwerkzeuge, sondern auch Prozesseinstellungen von Thermoplast-, Elastomer-, Duroplast- und MIM/CIM-Anwendungen.

SIGMASOFT® Virtual Molding

Verpackt in eine moderne, intuitive Benutzeroberfläche integriert SIGMASOFT® Virtual Molding Verarbeitungsprozess spezifische Modelle in eine 3D-Simulationstechnologie, die schon seit über 30 Jahren gleichermaßen für die Gießprozess-Simulation entwickelt, validiert und kontinuierlich optimiert wird. Dieser erweiterte Simulationsansatz bietet im Vergleich zu konventionellen, für die Spritzgießsimulation verfügbaren Ansätzen einen herausragenden Mehrwert.

SIGMA-Support

Erfolgreiche Spritzgießsimulation lebt von der direkten Kommunikation zwischen den Anwendern mit ihren Anforderungen aus dem industriellen Alltag, dem Support-Team mit professionellem Hintergrund in Kunststofftechnologie und Verarbeitung sowie dem Team der Softwareentwicklung. Aus diesem Grund bietet die SIGMA Engineering GmbH eine direkte Support- und Vertriebsstruktur sowie ein anwendungsorientiertes Entwicklungsteam in Aachen und ein starkes Netzwerk von Entwicklungspartnern in ganz Europa.

Weniger vermuten – mehr wissen

Das ist unsere Motivation um die Kunststofftechnik voranzutreiben. Weiterentwicklung und Optimierung von Kunststoffverarbeitungstechnologien sind nur möglich, wenn der Prozess im Detail verstanden wird. Ungenaue Vermutungen sind nicht akzeptabel und 90%-Lösungen nicht wettbewerbsfähig. Unsere Kunden teilen diese Vision – unsere Partner helfen uns sie zu verwirklichen.

 

Über 25 Jahre SIGMA

2022  Pünktlich zur K 2022 wird SIGMASOFT® v.6.0 veröffentlicht. Eine komplett neue Bedienoberfläche ermöglicht intuitives Arbeiten.

2021   Im September wird SIGMASOFT® v5.3.1 veröffentlicht. Neben vielen kleineren und größeren Neuerungen besteht nun die Möglichkeit Compression Molding Prozesse zu simulieren.

2020    Zieht die SIGMA Engineering GmbH in neue Räumlichkeiten um. Im neuen Arbeitsumfeld mit vergrößerten Büro- und Academyräumen lässt sich die Arbeit als auch Schulungen mit neuem Schwung durchführen.

2019    SIGMASOFT® v5.3 und die neue Software SIGMAinteract® werden veröffentlicht. Gemeinsam bieten diese den Kunden einen neuen Weg, ihre SIGMASOFT® Ergebnisse an Kollegen und Kunden zu kommunizieren.

2017    Mit der Autonomous Optimization definiert SIGMASOFT® v5.2 Virtual Molding völlig neu. Sie enthält außerdem eine virtuelle DoE und bietet den Anwendern so einen ganzen Werkzeugkasten um ihre Fragestellungen zu lösen. Auf dem dritten SIGMASOFT® International User Meeting wird zum ersten Mal der SIGMA Award verliehen. Die ersten Gewinner sind die GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH, Deutschland, und Speedturtle, Portugal. In den letzten Jahren konnten sowohl die SIGMA GmbH als auch die SIGMA Inc. die Anzahl ihrer Mitarbeiter verdoppeln. Seit dem Sommer ist die SIGMA ein Schwesterunternehmen der MAGMA.

2015    SIGMASOFT® v5.1 stellt sich mit neuem Aussehen vor. Das neue GUI bringt eine deutlich verbesserte Bedienbarkeit für die Anwender.

2013     SIGMASOFT® Virtual Molding ist der technische Maßstab für Spritzgießsimulation und führend in den prozessorientierten Märkten, z.B. für Elastomer-, Duroplast- oder MIM/CIM-Verarbeitung.

2012     MAGMAacademy geht an den Start, ein gemeinsames Trainingszentrum von MAGMA und SIGMA Engineering mit geräumigen, modernen Schulungs- und Seminarräumen. In vier Räumen können mehr als 20 Lehrgangsteilnehmer im Umgang mit SIGMASOFT® Virtual Molding oder MAGMASOFT® individuell geschult werden. Ein zusätzlicher Seminarraum bietet Platz für bis zu 40 Teilnehmer an technischen Workshops oder Seminaren.

2010     SIGMASOFT® Virtual Molding Aktivitäten starten in Istanbul, Türkei, mit einem lokalen Büro. Während der weltweiten Finanzkrise kann SIGMA seinen Kundenstamm in Deutschland, Österreich und Schweiz verdoppeln.

2009     SIGMASOFT® Virtual Molding Aktivitäten starten in Singapur und Sao Paulo, Brasilien, um die Wachstumsmärkte zu erschließen. Die SIGMA Engineering GmbH erweitert ihre Büroräume erneut.

2006     In Chicago, USA, wird die SIGMA Plastics Services Inc. gegründet. Die SIGMA Engineering GmbH wechselt in neue Büroräume und verdoppelt so ihre Bürofläche in Aachen.

2004     Auf der K‘2004, Düsseldorf, präsentiert SIGMA die neue SIGMASOFT® v4.3. Diese markiert einen Durchbruch in den Berechnungszeiten für echte 3D-Simulationen.

2003     SIGMA präsentiert erstmals eine 3D-Faserorientierungsberechnung und die entsprechende Schnittstelle zur FEM-Simulation.

1999     Erste Kunden gewinnt SIGMA Engineering in der Kautschuk verarbeitenden Industrie

1998     Gründung der SIGMA Engineering GmbH, Aachen, als 100% Tochterunternehmen der MAGMA. SIGMA Engineering ist verantwortlich für Engineering und Vertrieb von SIGMASOFT® in D, A, CH, Europa und weltweit. Durch das Schwesterprodukt MAGMASOFT® war schon die erste SIGMASOFT® Version komplett 3D und konnte das gesamte Werkzeug, den Schmelzefluss und alle thermischen Effekte physikalisch korrekt berücksichtigen.

1995     Start eines F&E-Projekts bei MAGMA um die Verarbeitung von halberstarrten Metallschmelzen (Aluminium- und Magnesiumlegierungen) zu verstehen, zu modellieren und zu simulieren. Die Rheologie dieser Legierungen zeigt eine starke Scherratenabhängigkeit in der Viskosität, zusätzlich zu der bekannten Temperaturabhängigkeit der Viskosität bei Metallschmelzen. Dieses prinzipielle rheologische Verhalten ist nahezu identisch mit dem Verhalten von Kunststoffschmelzen. Aus Sicht der Modellierung ist dies die Geburtsstunde von SIGMASOFT®.

1988     Gründung der MAGMA Gießereitechnologie GmbH, Aachen. Von Beginn an wurde MAGMASOFT® ausschließlich als 3D-Simulation implementiert. Dabei wurden das Werkzeug, das Fließen der Schmelze und alle relevanten thermischen Effekte vollständig 3-dimensional in der Gießprozess-Simulation berücksichtigt.