La mejor herramienta para la simulación de LSR

En la industria del caucho de silicona líquida (LSR), hay varias áreas clave que afectan directamente a la productividad de su molde:

  • Posición, número y potencia de los cartuchos calefactores
  • Identificación de puntos fríos y optimización del tiempo de calentamiento
  • Comprobación de la eficacia del aislamiento entre el canal frío y el molde caliente
  • Posicionamiento del sensor de temperatura

 

 

Los requisitos en cuanto a labores y optimización aumentan constantemente y SIGMASOFT® le ofrece la ayuda que necesita. Cree simulaciones simples o complejas de moldeo por inyección de siliconas líquidas con la ayuda de la tecnología de Moldeo Virtual. Simule el proceso de llenado y curado, optimice virtualmente sus procesos de producción y eche un vistazo a su molde incluso antes de construirlo. Así creará una base confiable para sus decisiones durante el proceso de desarrollo.

 

 (c) SIGMA Engineering GmbH

 

SIGMASOFT® VIRTUAL MOLDING AYUDA A RESOLVER PROBLEMAS COMPLEJOS DE MOLDEO POR INYECCIÓN, DESDE EL DISEÑO HASTA EL PROCESAMIENTO.

 

 

LO QUE PUEDE ESPERAR DE SIGMASOFT® LSR:

  • Predecir el llenado de cavidades, la propagación del frente de flujo, el flujo de fuente, el flujo de cizalladura, los efectos jetting y los gradientes de cizalladura
  • Calcular la presión de cierre, el canal frio, efectos de gravedad, calcular piezas de paredes muy gruesas y la fase de presión de mantenimiento
  • Simulación de moldeo por inyección en cascada y multicomponente
  • Calcular la fase de curado y el curado durante el llenado, así como el comportamiento de flujo de baja viscosidad
  • Comprobar la influencia de los insertos (precalentados) en el llenado del molde y la reticulación
  • Calcular el tiempo y la velocidad de la reticulación en cualquier punto de la pieza
  • Considerar la viscosidad dependiente del grado de curación, así como la curación exotérmica y su influencia
  • Analizar el postcurado fuera del molde
  • Predecir la posición de las inclusiones de aire y los procesos de templado

 

EN VEZ DE SOLO SIMULAR HAGA MOLDEO POR INYECCIÓN VIRTUAL:
EL MOLDE MARCA LA DIFERENCIA

 

Con la tecnología de moldeo virtual, puede establecer las mismas condiciones de proceso que en su máquina y ejecutar virtualmente varios ciclos de producción uno tras otro. Acelerará el proceso de desarrollo y conseguirá la calidad de pieza requerida desde el primer disparo. Además, podrá iniciar la producción en serie virtual incluso antes de que se construya el molde.

Los algoritmos inteligentes de mallado automático permiten mallar un molde entero en menos de cinco minutos. La reparación de mallas, el desplazamiento de triángulos o la eliminación de redondeos o chaflanes pertenecen al pasado. Echa un vistazo al interior del molde mientras está en marcha.

 

 

 

HAGA DE SIGMASOFT® SU HERRAMIENTA...

... ¡Le mostraremos cómo USTED puede sacar más partido a sus proyectos!

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¡DESARROLLO DEL SOFTWARE PROPIO Y EL EQUIPO DE INGENIEROS ALTAMENTE CALIFICADOS ES EL SERVICIO QUE LE OFRECEMOS!

El éxito de la simulación de moldeo por inyección requiere el contacto directo entre los usuarios y un equipo de ingeniería competente. Por eso, nuestro servicio de soluciones, nuestro servicio de atención al cliente y nuestros desarrolladores de software orientados a aplicaciones trabajan estrechamente con usted para lograr su éxito.

 

 

 

¡AHORRE TIEMPO, MATERIAL, DINERO Y NERVIOS!

 

Con la Optimización Autónoma, ahora puede explotar plenamente el potencial de SIGMASOFT®. La optimización autónoma amplía enormemente el ángulo de lo que es posible teoréticamente. En lugar de rascar sobre la superficie del iceberg, ahora puede descubrir muchas soluciones que antes estaban ocultas.

MÁS INFORMACIÓN

 

 

 

su conocimiento en nuestros estudios de casos :

Casestudy

LSR Molding: Identifying quality problems before they appear