USAEin Ziel erreichen
bedeutet einen Hafen verlassen
Ein Ziel erreichen
bedeutet einen Hafen verlassen
11.10.2012
Mit Hilfe einer komplett neuen Solvertechnologie und eines neuartigen Vernetzungskonzepts reduzieren sich die Simulationszeiten in der neuen Spritzgießsimulationssoftware SIGMASOFT® Version 5.0 drastisch. Dies ermöglicht es, die Simulation nicht nur zur Artikelkonstruktion, sondern auch als alltägliches Werkzeug beim Troubleshooting in der Produktion einzusetzen.
11.10.2012
Steigende Faservolumenanteile erlauben einen immer breiteren Einsatz von technischen Kunststoffen und die gezielte Nutzung des Leichtbaupotenzials gerade im Automobilumfeld. Die hohe Faserverstärkung von 50 Vol% oder 60 Vol% ermöglicht die Erfüllung der wachsenden thermo-mechanischen Anforderungen. Große Aufmerksamkeit hat in den vergangenen Jahren etwa die integrative Crashsimulation für kurzfaserverstärkte Bauteile erreicht.
11.06.2012
Mit dem prozessorientierten Ansatz von SIGMASOFT® ist die Spritzgießsimulation für Elastomere nicht mehr nur auf die Berechnung des Füllvorgangs bei der Artikelentwicklung bzw. Fragestellungen der Angussbalancierung begrenzt, sondern kann aufgrund der genauen Simulation der Vernetzungsphase (Vulkanisation) darüber hinaus auch während der Werkzeugentwicklung, bei der Identifikation von Prozessfenstern und für das Trouble Shooting in der Produktion eingesetzt werden.
29.03.2012
Simulationsprogramme werden bereits in verschiedenen Industriezweigen erfolgreich zur Produktentwicklung und Prozessoptimierung eingesetzt, doch noch immer ist in vielen Betrieben die Hemmschwelle, in solch ein Verfahren zu investieren, hoch. ENGEL AUSTRIA und SIGMA Engineering bieten im Mai deshalb gemeinsam mit weiteren Partnern erstmals ein Seminar zu diesem Thema an. Vorträge, Diskussionsrunden und Praxisworkshops sollen die Möglichkeiten und Chancen der Simulation von Spritzgießprozessen aufzeigen und zum Erfahrungsaustausch anregen.
29.03.2012
Die aktuellsten Entwicklungen in Rechnerkapazitäten und Lösungsalgorithmen für Spritzgießsimulationssoftware ermöglichen ein neues Anwendungsspektrum der Spritzgießsimulation im Werkzeugbau. Bewertung der Energieeffizienz, Werkzeugoptimierung und Bauteilqualität stehen im Mittelpunkt.
29.03.2012
Oft wird in der Simulation noch die 2,5D-Methode eingesetzt, die bei großen und flächigen Bauteilen durchaus Sinn machen kann. Da aber die Bauteile zunehmend komplexer werden, musste sich auch die Simulation weiterentwickeln, um dem Anwender weiterhin akzeptable Ergebnisse liefern zu können. Ein Praxisbeispiel zeigt, welche Möglichkeiten in der 3D-Simulation stecken.
29.11.2011
Dank durchgängiger Verwendung ihres 3D Ansatzes und durch die Integration eines ausgereiften thermischen Lösers ist die SIGMASOFT® Spritzgießsimulationssoftware in der Lage, mehrere Fertigungszyklen unter Beachtung der thermischen Wechselwirkungen in allen Teilen des Werkzeugs zu berechnen. Die Präzision der für die Berechnung bestimmten Randbedingungen erhöht sich somit erheblich.
25.10.2011
Im Vergleich zu konventionellen Spritzgusssimulationen, ermöglicht der konsequente und durchgängige 3D Ansatz der von SIGMASOFT® genutzten „Finite-Volume-Methode“ die Erfassung aller relevanten Einflussfaktoren (Artikel, Werkzeug, Heißkanal, Prozessführung). Die Vorteile dieses Ansatzes liegen sowohl in der gesteigerten Genauigkeit und Vorhersagefähigkeit der Spritzgießsimulation als auch in einem erheblich erweiterten Einsatzbereich der Spritzgießsimulation: Artikelentwicklung, Werkzeugentwicklung, Abmusterung, Identifikation von Prozessfenstern, Trouble Shooting während der Produktion.
18.10.2011
Mit Hilfe der Mapping-Schnittstelle SIGMALINK können nun auch für unverstärkte Kunststoffe die mit SIGMASOFT® vorhergesagten Bindenähte in nachfolgenden Stuktursimulationen mitberücksichtigt werden.
11.10.2011
Eine rekordverdächtige Anzahl qualifizierter Besucher informierten sich auf der Fakuma über die erweiterten Möglichkeiten der Design- und Prozess Integrierten Spritzgießsimulation mit SIGMASOFT®.
11.10.2011
Conformal cooling systems are considered to be a solution approach to improve part quality and cycle time. Based on true and complete modeling of the whole mold with 3D control volume elements, SIGMASOFT simulates the polymer flow and solidification, coupled with heat transfer into the mold components, and thus different temperating approaches can be evaluated.
01.08.2011
Die Anpassung der SIGMASOFT® Solvertechnologie auf die geänderten Größenskalen beim Mikrospritzgießen erlaubt eine zuverlässige Vorhersage des Spritzgussprozesses auch für Mikroanwendungen. Insbesondere wurden dabei die rheologischen Modelle von SIGMASOFT® so erweitert, dass der Einfluss von Nanopartikeln auf die Rheologie berücksichtigt wird und die Verteilung der Partikel in der Schmelze vorhergesagt werden kann.
01.08.2011
Die Ankopplung der Faserorientierung an die erweiterten Rheologiemodelle der Spritzgießsimulationssoftware Sigmasoft ermöglicht eine noch genauere Vorherasage der Werkzeugfüllung, der Faserorientierung und des mechanischen Bauteilverhaltens von hochgefüllten Polymeren.
Program "Von der Vision zur Realität"